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　　铜铝复合暖气片是一种新型的供暖设备，其内部由铜管和铝片组成，具有良好的散热性能和美观性能。其中，铜铝复合暖气片的铝片通常采用挤压技术制成，以保证其表面平整度和强度，从而提高暖气片的整体性能和使用寿命。

铜铝复合暖气片重要生产环节挤压环节介绍

挤压技术是一种将金属材料通过模具挤压成型的加工方法，可以制造出各种形状和尺寸的金属制品。在铜铝复合暖气片的制造过程中，铝片通常采用挤压技术进行加工，以保证其表面平整度和强度。具体来说，挤压技术可以分为以下几个步骤：
1.材料准备：首先需要准备好铝材料，选择合适的合金和规格，以满足暖气片的要求。
2.模具设计：根据铝片的形状和尺寸要求，设计出合适的模具，以便进行挤压加工。

3.加热处理：将铝材料进行加热处理，使其变得柔软易塑性，以便进行挤压加工。

4.挤压加工：将加热后的铝材料放入模具中，通过挤压机进行挤压加工，使其成型。在挤压过程中，需要控制好挤压速度和挤压压力，以保证铝片的表面平整度和强度。
5.冷却处理：将挤压加工后的铝片进行冷却处理，使其固化成型，从而保证其形状和尺寸的稳定性。
6.表面处理：对挤压加工后的铝片进行表面处理，以保证其表面光滑度和美观度。

通过挤压技术制造的铝片具有表面平整度高、强度大、尺寸精度高等优点，可以满足铜铝复合暖气片对于铝片的各种要求。同时，挤压技术还可以根据不同的需求，制造出各种形状和尺寸的铝片，以适应不同的供暖场景和需求。

总之，挤压技术是铜铝复合暖气片制造中不可或缺的一环，可以保证铝片的质量和性能，从而提高暖气片的整体性能和使用寿命。在选择铜铝复合暖气片时，一定要注意其铝片的制造工艺和质量，以确保其能够满足我们的需求和要求。